Toiminnallisten ruiskuvalettujen osien kutistumisongelma (pintakutistuminen ja sisäinen kutistuminen) on yleensä vika, joka johtuu riittämättömästä sulatuksesta, kun paksuja ja suuria osia jäähdytetään.Joskus törmäämme tilanteeseen, että kutistumisongelmaa ei voida ratkaista riippumatta siitä, kuinka nostaa painetta, lisätä veden sisääntuloa ja pidentää ruiskutusaikaa.Tänään Xiaowei haluaisi keskustella kanssasi siitä, kuinka käsitellä ruiskuvalettujen osien kutistumisongelmaa.
1. Kaksi lämpötilaolosuhdetta, jotka eivät edistä kutistumisongelman ratkaisemista ruiskuvaluprosessissa
Liian alhainen muotin lämpötila ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa
Kovien muoviosien kutistumisongelma (pintakutistuminen ja sisäinen kutistumisontelo) johtuu siitä, että tiivistetyn kutistumisen jättämää tilaa ei voida täysin täyttää sulatteen veden sisääntulon suunnasta sulan kutistuessa jäähtyessään.Siksi tekijät, jotka eivät edistä ruokintaa, vaikuttavat meihin ratkaisemaan kutistumisongelman.
Jos muotin lämpötila on liian korkea, on helppo aiheuttaa kutistumisongelmia.Yleensä ihmiset haluavat alentaa muotin lämpötilaa ongelman ratkaisemiseksi.Mutta joskus, jos muotin lämpötila on liian alhainen, se ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa, jota monet ihmiset eivät huomaa.
Muotin lämpötila on liian alhainen, sulanut liima jäähtyy liian nopeasti ja hieman paksumpi liima-asento kauempana veden tuloaukosta, koska keskiosa jäähtyy liian nopeasti, syöttökanava on tukossa ja sulanut liima ei voi sulaa kokonaan etäisyys.Täydennys, mikä tekee kutistumisongelmasta vaikeampaa ratkaista, erityisesti paksujen ja suurten ruiskuvalettujen osien kutistumisongelman.
Lisäksi muotin lämpötila on liian alhainen, mikä ei edistä ruiskupuristettujen osien yleisen kutistumisen lisäämistä, tiivistetyn kutistumisen lisäämistä, ja kutistumisongelma on vakavampi ja ilmeisempi.
Siksi vaikeampaa kutistumisongelmaa ratkaistaessa on hyödyllistä muistaa tarkistaa muotin lämpötila.Kokeneet teknikot yleensä koskettavat muottipesän pintaa käsillään nähdäkseen, onko se liian kylmä vai liian kuuma.Jokaisella raaka-aineella on oikea muottilämpötilansa.
2. Liian alhainen sulamislämpötila ruiskuvaluprosessissa ei edistä kutistumisongelman ratkaisemista
Jos sulamislämpötila on liian korkea, ruiskuvaletut osat ovat alttiita kutistumaan.Jos lämpötilaa lasketaan asianmukaisesti 10-20 °C, kutistumisongelma paranee.
Jos ruiskupuristettu osa kuitenkin kutistuu paksummassa osassa, säädä sulatuslämpötila liian alhaiseksi, esimerkiksi kun se on lähellä ruiskusulatelämpötilan alarajaa, se ei auta kutistumisongelman ratkaisemiseen ja vielä enemmän vakava.Mitä paksumpi kappale, sitä selvempi se on.
Syy on samanlainen kuin muotin liian alhainen lämpötila.Sula liima tiivistyy liian nopeasti, eikä kutistusasennon ja suuttimen väliin voi muodostua suurta syöttöä edistävää lämpötilaeroa.Kutistumisasennossa oleva syöttökanava tukkeutuu ennenaikaisesti ja ongelma on ratkaistu.muuttuu vaikeammaksi.Voidaan myös nähdä, että mitä nopeampi sulaliiman kondensoitumisnopeus on, sitä vähemmän se edistää kutistumisongelman ratkaisemista.PC-materiaali on melko nopeasti kondensoituva raaka-aine, joten sen kutistumisontelo-ongelman voidaan sanoa olevan suuri ongelma ruiskuvalussa.
Lisäksi liian alhainen sulamislämpötila ei myöskään edistä yleisen kutistumisen määrän lisäämistä, mikä johtaa tiivistetyn kutistumisen määrän kasvuun, mikä pahentaa kutistumisongelmaa.
Siksi, kun konetta säädetään vaikean kutistumisongelman ratkaisemiseksi, on myös erittäin tärkeää tarkistaa, onko sulatuslämpötila säädetty liian alhaiseksi.
On intuitiivisempaa tarkastella sulatteen lämpötilaa ja juoksevuutta.
3. Liian nopea ruiskutusnopeus ei edistä vakavan kutistumisen ongelman ratkaisemista
Kutistumisongelman ratkaisemiseksi tulee ensimmäisenä mieleen lisätä ruiskutuspainetta ja pidentää ruiskutusaikaa.Mutta jos ruiskutusnopeutta on säädetty hyvin nopeasti, se ei edistä kutistumisongelman ratkaisemista.Siksi, kun kutistumista on vaikea poistaa, se tulisi ratkaista vähentämällä ruiskutusnopeutta.
Injektionopeuden pienentäminen voi aiheuttaa suuren lämpötilaeron edessä kulkevan sulan liiman ja veden tuloaukon välillä, mikä edistää sulan liiman peräkkäistä jähmettymistä ja syöttöä kaukaa lähelle, ja se edistää myös kutistumisasentoa kauempana. suuttimesta.Suurempien stressilisäravinteiden saaminen voi auttaa ratkaisemaan ongelmia.
Ruiskutusnopeuden hidastumisesta johtuen sulaneen liiman lämpötila edessä on alhaisempi ja nopeus on hidastunut, ja ruiskuvaluosasta ei ole helppo luoda terävää reunaa, ja ruiskutuspaine ja aika voidaan kohotettu ja pidempi, mikä on suotuisampaa Ratkaise vakavan kutistumisen ongelma.
Lisäksi, jos otetaan käyttöön viimeisen vaiheen lopputäyttö hitaammin, korkeammalla paineella ja pidemmällä aikavälillä sekä asteittainen hidastaminen ja paineistaminen paineenpitomenetelmällä, vaikutus on selvempi.Siksi tätä menetelmää on hyvä käyttää myös myöhemmästä injektiovaiheesta lähtien, kun hitaampaa ruiskutusta ei ole mahdollista käyttää alussa.
On kuitenkin syytä muistuttaa, että täyttö on liian hidasta, mutta se ei auta ratkaisemaan kutistumisongelmaa.Koska kun onkalo on täytetty, sulate jäätyy kokonaan, aivan kuten sulan lämpötila on liian alhainen, kutistumista ei voida syöttää kaukaa.
Postitusaika: 26.10.2022